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紧固件知识

  • 热镀锌拉条施工方法

    施工前连接件检查验收 到货的被连接件应符合《钢结构工程施工及验收规范》中“钢零件及钢部件加工工程”、“钢热镀锌拉条组装工程”的有关要求。除此之外,对高强度螺栓连接的钢结构,对其热镀锌拉条有如下要求: 热镀锌拉条在高强度螺栓连接处的钢板表面应平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污,其表面处理方法应与图纸所要求的一致,摩擦面不应涂漆; 热镀锌拉条的螺栓孔径、孔距等经检验符合图纸要求; 热镀锌拉条的高强螺栓连接处磨擦面,经过处理后应采取保护措施,防止沾染脏物和油污; 到货热镀锌拉条应具备产品质量证明文件、摩擦面抗滑移系数试验报告; 钢结构安装前应以钢结构制造批为单位进行高强度螺栓摩擦面抗滑移系数复验,制造批可按分部(子分布)工程划分规定的工程量每2000T为一批,不足2000T的可视为一批,每批三组试件,试件由制造厂提供,试验完毕应提供复验报告,检验的最小值必须等于或大于设计规定值,如不符合上述规定,热镀锌拉条必须重新进行摩擦面处理,处理完毕后重新进行检验。 被连接热镀锌拉条的表面处理..

  • 热镀锌拉条的安装要求

    1、热镀锌拉条连接副组装时,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头热镀锌拉条连接副组装时,螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。 2、安装热镀锌拉条时,严禁强行穿入螺栓(如用锤敲打)。如不能自由传入时,该孔应用丝锥修整,修整后孔的最大直径应小于1.2倍的螺栓直径。修孔时,为了防止铁屑落入其中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧,是去密贴后再进行。严禁气割扩孔。 3、安装热镀锌拉条时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨中作业。 4、热镀锌拉条拧紧时,只准在螺母上施加扭矩。只有在空间有限制时允许拧螺栓。 5、热镀锌拉条的拧紧分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%,用快速扳手对称地进行第一次螺栓紧固。复拧扭矩等于初拧扭矩,用液压扳手按照对称星状的顺序紧固塔筒连接螺栓。为防止遗漏,对初拧、复拧、终拧后的热镀锌拉条,应使用颜色在螺帽上涂上标记。对检查后,热镀锌拉条再用另一种颜色在螺帽上涂上标记。 6、热镀锌拉条在初拧、复拧、终拧时,连接处的螺栓应按一定顺序施拧,一般应由螺栓群中央顺..

  • 紧固件产品几大问题与常见的维护方法

    随着发展进步,其工业的需求质量也越来越高,因此对紧固件的要求也在不断提高,高强度紧固件能够满足大家的需求,目前,高强度紧固件发展前景良好,但是国产高强度紧固件还是存在一些问题,根据了解,主要有以下几大问题所在。1、保证载荷,楔负载不合格。保证载荷和楔负载是考核产品在拉力载荷作用下的机械性能的关键项目A类.,对于高强度紧固件尤其重要。保证载荷是考核在承受规定的拉力载荷下产品抗塑性变形能力,如果该项指标达不到要求,由于预紧力和工作载荷的作用,可能产生塑性变形,从而降低预紧力,使连接松动。楔负载试验是考核螺栓产品实物的抗拉强度和头杆结合强度,该项指标不合格,在较大的工作载荷,特别是冲击载荷的作用下或支撑面受偏载作用时,出现断裂或掉头,造成连接失效,甚至出现安全事故。2、硬度不合格。硬度也是考核紧固件机械性能的重要指标,对于各性能等级产品所采用的材料是不同的,紧固件选用时机械性能等级是重要的依据,在安装和使用中要按照性能等级确定工作载荷和安装扭矩,针对特定的材料,硬度应控制在一个合理的水平,高的..

  • 紧固件锁死的维护问题

    紧固件为什么会出现锁死现象不锈钢紧固件也指不锈钢螺丝,是国家标准的螺丝。常出现锁死现象原因归结如下:1、没有正确选择产品,在使用前应先确认产品的机械性能是否能满足使用需求。另外,螺丝的长度选择恰当,以旋紧后露出螺帽一到两个牙距为准。2、牙纹粗糙或有异物如果有焊点急其他金属屑夹在牙纹间,常会导致锁死。3、用力太过或上锁速度过快尽可能选用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活动扳手或电动扳手,因为电动扳手常导致上锁速度过快,温度急速上升而锁死。4、施力方向角度错误螺帽必须垂直于螺丝的轴线进行旋合,切勿倾斜。5、未使用平、弹垫圈的使用能有效防止上锁过紧的问题。 紧固件的维护需要注意哪三大问题紧固件虽小,但作用巨大,紧固件的使用需要定期进行维护保养,保证紧固件更加安全的使用,并且能够延长紧固件的使用寿命,提高机械设备的使用性能。当我们在对紧固件进行维护时,主要有三大问题:1、在对紧固件进行了淬火处理的时候,要使用硅酸盐清洗剂清理上面的杂质,接着要仔细的进行漂洗,避免在紧固件上面残留下杂质,影响到它的正..

  • 紧固件连接的问题检查和预防措施

    螺栓连接的检查事项 平时运行中如果发现发动机运行不平稳,有异响,也应及时停车检查,每次运行12000km进行二级保养时,均应拆卸发动机油底壳,检查发动机轴瓦的使用情况,如果发现个别轴瓦间隙过大,应更换,更换同时也应更换连接螺栓。应对新更换的连接螺栓进行检查,应注意螺栓的头部、导向部分、螺纹各部是否有裂纹或凹痕,螺纹的牙齿形状、螺距是否异常,有异常情况应坚决不用。装配连接盖时,应用扭力扳手,按规定标准扭紧,防止扭力过大、过小。生产的连接螺栓应选用配套厂。 螺丝发生老化与腐蚀应该怎么预防 镀锌,在生产,储存,运输过程中的螺丝,锌涂层,可能会出现白色,黑色,黑色等现象,主要是镀锌层和腐蚀性介质和大气中的水分,氧气,二氧化碳暴露导致的腐蚀。为了防止这种现象,可以尝试使用的好材料的表面状态在螺杆加工前,由于镀锌工艺,缺陷螺杆表面很容易酸,碱,盐等腐蚀性介质渗透在里面,很难清洗导致腐蚀。 到包装材料的合理选择,避免了使用不与锌的塑料制品,包装材料,如镀锌铁片金属是最好的,在箱可以放置在湿度适..

  • 太阳能板安装和分布方法

    太阳能板安装太阳能板安装十分重要,太阳能板安装位置最终影响太阳能板吸收光照的多少、强度。太阳能板要安装在较空旷的地方,周边应有较少的遮盖物。这样就不会产生因建筑物或树木的遮蔽而发生太阳能较少的现象。当前城市中的太阳能一般都安装在顶楼或在空旷的地方,太阳能板都能较好地集中太阳能。在平流池上安装太阳能光伏板,既能避开遮挡,又能减少占地。光伏组件支架安装需充分考虑自重、风压、抗震等因素, 宜采用型钢结构。 太阳能板温度分布太阳能板分布是按照高低温分布的,高温和低温的变化是根据昼夜变化而不断变化。一般情况,根据太阳光照射,温度是不断变化的,在白天时,由于太阳光照射较强,温度上升比较快,而在晚上,太阳能板主要是储备温度,然而,夜晚气温不断下降,这就意味着太阳能板的温度是不断下降的。由此可见,太阳能板的温度在白天和夜晚的差距比较大。一般情况下,地面架设太阳能板时,大气中的沙尘一方面会削弱到达地面的太阳辐射, 另一方面可能加大光伏发电设备的磨损,而沉降在光伏电池表面的沙尘则会降低太阳能发电量。..

  • 热镀锌的方法

    热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的 热镀锌钢结构达克罗光伏拉条 不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即湿法 (单张钢板热镀锌法)、线外退火(单张钢板热镀锌法)、热镀锌 惠林(Wheeling)法(带钢连续热镀锌法) 、线内退火 森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法)、 改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯(Selas)法和莎伦(Sharon)法。冷镀的钢材其实就是电镀的,镀锌层很薄;热镀锌钢材其实就是热浸镀锌钢管,是把焊接钢管放入热熔态的镀锌槽中的,锌层较厚。工程在海边的话,空气中的潮湿气体常带有腐蚀性较大的盐类化合物,建议使用锌层较厚的热镀锌钢管。其实不管在何种情况下,做到管道工程,没有人会用冷镀锌钢..

  • 热镀锌拉条和电镀锌的区别及用处主要有那些

    热镀锌拉条厂就给大家简单的区分一下热镀锌钢结构拉条和电镀锌钢结构拉条的区别。首先我们先讲电镀锌钢结构拉条,电镀锌也就是冷镀锌,他制作出来的钢结构拉条色泽光亮,表面光滑,说真的很像一件工艺品。电镀锌的防腐防锈功能一般在3-9个月左右镀锌锌层达到20微米。热镀锌钢结构拉条,相比电镀锌钢结构拉条它的外观上没有那么净滑,表面偶尔会有一些锌层颗粒,但是热镀锌钢结构拉条是个实实在在的内在美,它的质量远远大于电镀锌钢结构拉条,防腐防锈性能在1-3年之间,锌层达到40-50微米之间。当然它的价格也要比电镀锌钢结构拉条贵上好多的。其实广泛使用的钢结构拉条一般都是电镀锌的,有一些特殊工程,像太阳能光伏发电使用的拉条热镀锌的居多。两者都有利弊主要看客户的需求。热镀锌热镀锌拉条分普通热镀锌热镀锌拉条和有铰制孔用的热镀锌热镀锌拉条。按头部形状分:有六角头的,圆头的,方形头的, 沉头的等等。其中最常用的是六角头。热镀锌热镀锌拉条沉头一般用在要求连接的地方。 是非标准件,形状为U形所以又称为U型热镀锌拉条,热镀锌热镀..

  • 什么是热镀锌?热镀锌产品的优点

    热镀锌的优点本来不止于防腐。它处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比别的漆料涂层的费用低;耐久经用:在市郊环境下,规范的热镀锌防锈厚度可坚持50年以上而不用修补;在市区或近海区域,规范的热镀锌防锈层则可坚持20年而不用修补;牢靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,变成钢外表的一部份,因而镀层的耐久性较为牢靠;镀层的耐性强:镀锌层构成一种格外的冶金构造,这种构造能接受在运送及使用时遭到机械损害;全部性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即便在凹陷处、尖角及隐藏处都能遭到全部保护;省时省力:镀锌进程要比别的的涂层施工法更方便,并且可防止装置后在工地上涂刷所需的时刻。热镀锌原理:将铁件清洁干净,然后溶剂处理,烘干后浸入锌液中,铁与熔融锌反响生成一合金化的锌层,其流程为:脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--别离--冷却钝化。热镀锌的合金层的厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成份,钢材的横截面积巨细,钢材外表的粗糙程度,锌锅温度,浸锌时刻,冷却快慢,冷轧变形等。热镀锌的长处1、处理费用低:热浸镀..

  • 热镀锌板生产过程与产品优点

    热镀锌钢板生产过程控制:热镀锌钢板生产工艺有线外退火(溶剂法)和线内退火(还原法),在还原法中有森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法赛拉斯法和沙伦法等。目前,我国普遍采用改良的森吉米尔法。热镀锌钢板生产过程控制内容如下:(1)生产准备:主要是开卷、矫平、切头、堆焊、张紧、入口活套和纠偏,要求入口活套中保持满套状态。(2)带钢前处理:前处理是为了去掉油脂、氧化铁皮和进行再结晶,主要控制无氧化预热炉的预热、还原和冷却温度。(3)热镀锌:主要控制锌液温度(450-465℃),为了提高镀锌层的粘附性,应当采用沸腾钢作基板,但是由于普及了连铸,采用镇静钢作基板时应降低钢中碳、硅、铝含量,使锌液中保持0.15%-0.20%的铝。针对不同用途采用不同的基板。一般用途采用低碳钢或超低碳钢;深冲或超深冲用途采用超低碳钢;结构用碳素钢或低合金钢,冷成形用超低碳、低合金高强度、加磷或烘烤硬化高强度钢等。(4)后处理:包括退火、锌花控制、冷却、光整、矫直和钝化。为了提高热镀锌板的深冲性,采用罩式退火或改进原板钢..

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